設計壽命與使用壽命：
注塑模具的設計壽命一般在30萬至50萬次注塑循環，也有說法認為其設計壽命在10年左右。但實際使用壽命可能因材料選擇、設計質量和使用條件等不同而有所差異。
影響注塑模具使用壽命的因素
1.材料選擇：
模具的材料和硬度對壽命有重要影響。例如，沖壓模具的硬度一般在HRC58~62之間，材料硬度越高，模具壽命可能越短。
2.設計質量：
模具的設計質量直接影響其使用壽命。合理的結構設計可以減少磨損和損壞，延長模具的壽命。
3.使用條件：
模具的使用條件，如溫度、壓力等，都會影響其壽命。例如，過高的溫度和壓力可能導致模具變形或損壞。
4.維護保養：
定期的維護和保養可以延長模具的壽命。例如，及時更換磨損的零件、保持模具清潔等。
5.報廢標準：
當模具損壞嚴重、維修成本高或影響生產效率時，應考慮報廢。報廢決策應綜合模具的實際狀況、維修成本和生產效率等因素。
總之，為了延長注塑模具的使用壽命，應選擇合適的材料、優化結構設計、加強維護保養，并密切關注模具的實際狀況。
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