傳統單腔模具一次只能成型一支筆，產能低、能耗高、人工貴，是文具行業的共同痛點。范仕達深耕多腔筆模具技術，將4腔、8腔、16腔、32腔甚至64腔集成于一套模具，每開合一次即可同時產出數十支馬克筆或中性筆，產能提升300%以上，單支成本直降50%，真正做到“一模多出、一次成型”。
多腔筆模具的核心難點在于流道平衡與同步填充。范仕達采用德國Moldflow進行流變分析，結合自研熱流道溫控系統，確保每一腔溫度、壓力、剪切速率完全一致，杜絕短射、飛邊、色差。針對中性筆細管易偏心的痛點，我們加入精密導向鑲件與真空排氣結構，使筆管同心度≤0.02 mm，書寫順滑不漏墨。針對馬克筆纖維頭易堵塞的痛點，我們優化澆口尺寸與冷卻水路，讓熔體迅速通過，纖維頭保持蓬松，出墨均勻不斷線。
在材料選擇上，多腔筆模具選用進口S136不銹鋼，真空淬火HRC48-52，鏡面拋光Ra0.03，耐腐蝕、耐磨損，可連續生產500萬模次以上。配合龍記標準模架與HASCO配件，互換性高，維護簡單。每套多腔筆模具出廠前均在250T高速機上進行3小時連續試模，全檢尺寸、克重、外觀，確保交付即可量產。
客戶案例：某全球文具品牌原使用8套單腔模具生產中性筆，日產8萬支，需16臺機、32名工人。導入范仕達32腔多腔筆模具后，僅需4臺機、8名工人，日產提升至32萬支，良品率從92%升至99%，半年收回模具投資。客戶評價：“范仕達的多腔筆模具讓我們把單支成本降到極限，交期縮短一半，市場競爭力飆升。”
選擇范仕達多腔筆模具，就是選擇高效率、高品質、低成本。我們提供從產品設計、模流分析、模具制造到量產陪跑的一站式服務，7×24小時快速響應。立即聯系范仕達注塑模具廠家，讓多腔筆模具為您的馬克筆、中性筆打開全球市場，搶占先機！
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