連接器模具的好壞決定了連接器是否足夠好的質(zhì)量，受到連接器模具業(yè)水平的限制，我國的連接器產(chǎn)品一直還是以低端市場為主。這兩年以來，經(jīng)過國內(nèi)連接器模具制造商和連接器廠商的努力取得了很大的進(jìn)步，我們的連接器向高端市場邁進(jìn)了一大步。范仕達(dá)作為其中一員，通過多年不斷地摸索和鉆研，為客戶提供了很多高端連接器模具的解決方案，也獲得了客戶的認(rèn)可。連接器模具要做好并不容易，有哪些難點？
連接器模具要做好主要有以下4個難點：
1、因為連接器模具一般都有五金件，那就需要采用嵌件成型的工藝，這種工藝技術(shù)要求比較高，而且需要多次嘗試，才能找到完美的解決方案，這就需要一定的技術(shù)和經(jīng)驗的積累。
2、連接器模具需要有高的模具設(shè)計水平，如何進(jìn)行合理設(shè)計很重要，因不同形狀的端子，連接器有不同的結(jié)構(gòu)，如果結(jié)構(gòu)不合理會導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。
3、高精密的設(shè)備，連接器端子要求加工設(shè)備精度高，因此設(shè)備也是制約連接器發(fā)展的一大難題，不過由于這幾年國產(chǎn)設(shè)備的精度越來越高或者通過引進(jìn)國外高精度的先進(jìn)設(shè)備，我們的連接器模具以及產(chǎn)品的精度也越來越高。
4、對設(shè)備配套性要求較高，技術(shù)壁壘比較高，采用先進(jìn)的CNC平面磨、全自動光學(xué)曲線磨、慢走絲線切割、加工中心等設(shè)備組合進(jìn)行生產(chǎn)。其中每一個工序都必須保證高精度地交付，最終才能做出高端的連接器模具以及產(chǎn)品。
因連接器模具涉及注塑、端子沖壓、電鍍等方面，未來連接器端子模具的要求是越來越高，這是連接器接口小型化、高數(shù)據(jù)傳輸率等趨勢使然。范仕達(dá)的使命是掌握注塑生產(chǎn)核心技術(shù)，從成品生產(chǎn)需求與客人做模具制作前技術(shù)交流分析，讓模具交貨期短，壽命長，快速量產(chǎn)和成品質(zhì)量優(yōu)！
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