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PEEK是一種高性能的熱塑性塑料，具有出色的機械性能和化學穩定性。它在汽車、電子、醫療等領域得到了廣泛的應用。PEEK精密模具是生產PEEK制品的重要工具，其開模的難點主要集中在以下幾個方面：

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1.高溫高壓：PEEK的加工溫度較高，通常在300℃以上，同時還需要在高壓下進行注射成型。因此，對模具的制造和加工精度要求非常高，需要使用高強度、高精度、高耐熱性的材料。
2.粘附力強：PEEK具有很強的粘附力，成型過程中容易粘在模具表面，導致制品表面出現瑕疵或變形。因此，需要采用特殊的表面處理技術，如涂層等，來增強模具表面的抗粘附性。
3.精度要求高：PEEK制品的尺寸精度和表面光潔度要求很高，這就要求模具的設計和制造精度達到非常高的水平。在進行模具開模時，需要對每個零件的位置和尺寸進行精準的控制和調整，確保模具的精度達到要求。
4.周期時間長：PEEK制品通常采用整體成型的方式，模具結構較為復雜，加上高精度、高耐熱性的要求，使得模具的制造周期較長。因此，需要合理安排模具的制造進度，確保模具的開發周期和質量得到有效控制。

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PEEK精密模具開模具有較高的技術難度和復雜性。在具體的開模過程中，需要綜合考慮各種因素的影響，保證模具的質量和精度達到要求，從而生產出符合要求的PEEK制品。