注塑產(chǎn)品外觀拉傷,有些公司叫拉花,在深腔產(chǎn)品上如:充電器、路由器、機箱等產(chǎn)品比較多。也是產(chǎn)品注塑過程中特別常見的棘手問題。在模具和注塑行業(yè)稱得上十大棘手問題之一。光面產(chǎn)品會拉花,側(cè)面是紋面的會拉傷紋面,這其中到底隱藏什么呢?
在注塑模具開發(fā)過程中,產(chǎn)品變形是困擾模具和注塑人員的第一大問題。因為影響注塑產(chǎn)品變形的因素很多,解決起來就很棘手。工程技術(shù)人員往往找不到真正的原因,造成模具反復(fù)修改,反復(fù)嘗試用不同的方法來改善產(chǎn)品變形。我們首先要分析影響產(chǎn)品變形的真正原因,只有各個方面的影響因素都考慮到了,才能最大程度的改善產(chǎn)品變形問題。
在設(shè)計注塑成型模具時,必須從各個角度來探討設(shè)計項目,但總體上來說,建議從以下幾個角度來考慮。
在注塑成型加工中,常規(guī)的工藝是打開模具,將注入模具型腔中之后已經(jīng)冷卻固化到具備一定強度的成型產(chǎn)品頂出,從而取出成型產(chǎn)品。
常見PC料的注塑缺陷有哪些原因,范仕達(dá)來為你解答
模具零件制作過程及分段工作要點,下面來幫你們科普一下
注塑成型模具用于量產(chǎn)成型加工時,模具的功能會因為磨損和生銹等原因而下降。為了修復(fù)這些功能降低狀況,必須進(jìn)行維護(hù)(保養(yǎng)管理)。作為注塑成型模具保養(yǎng)的重點,建議關(guān)注如下事項。
在注塑成型模具中,熔融后的塑料材料以流體狀態(tài)流入模具內(nèi)部填充型腔,并在填充完成后冷卻固化,從而固定成為成型產(chǎn)品的形狀。
注塑模具中的其中幾大類,,你知道嗎?
說起筆模具配件,大家可能都是一頭霧水。其實,筆模具配件在工業(yè)出產(chǎn)和加工過程中運用早就廣泛了起來,發(fā)揮的效果越來愈大,需求量也越來越大。今天,小編為大家講解下制作筆模模具配件需要注意的要點。
當(dāng)注塑模具被用于注塑成型產(chǎn)品的量產(chǎn)時,模具剛剛制作完成時的功能會逐漸降低。功能劣化,具體來說是指由于磨損而產(chǎn)生的毛刺以及部件損壞等。 包括模具在內(nèi)的機械設(shè)備功能降低,稱為“劣化”。
注塑產(chǎn)品上的流痕也是注塑產(chǎn)品常見的問題,也常常困擾模具和注塑技術(shù)人員,何為流痕,所謂流痕是呈現(xiàn)在注塑產(chǎn)品表面的條紋狀痕跡,顯示的是塑膠的流動方向,紋理與塑膠的流動方向一致。